铝业通V3专业版

    系统特色
    客户接单
    型材挤压
    后工序流程
    仓库管理
    模具管理
    财务处理
    人力资源
    工程实施

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  • 0757-82282038
  • 系统特色

    不断建立和提高健全的管理模式
      铝业通V3专业版的实施成功让企业管理水平产生质的飞跃,具体表现为:
    • 企业资源得到重新整合,合理地配置及利用,使过往的不必要浪费大为减少情况的发生。
    • 各种生产、库存数据统计准确率达到100%
    • 投入产出控制准确率可实现98%以上
    • 挤压生产计划与车间作业控制保持一致,有效减少超量及短缺生产
    • 提高库存资金周转次数50%~200%
    • 提高了5%~15%的生产率
    • 交货履约率达95%以上
    • 降低了7%~12%的成本
    • 增加了5%~10%的利润
    • 数据处理量和速度都大提高
    • 企业的决策有了及时的、全方位的数据支持
    • ……

    集成铝材厂所需管理功能

    • 包含订单、来料加工、熔铸、挤压、氧化、喷涂、木纹、复合、发外加工、质量、中转仓、成品仓、模具仓、材料仓、应收、应付、设备、人力资源、工资、售后服务等多方面的管理工具。从铝材厂从的各个环节入手,根本上解决各环节的管理工作,提高工作效率。

      各子系统可组合使用,也可独立应用,完全根据企业自身需要组建所需功能。无论如何使用,均能称心如意。

    导向式业务处理

      各管理工具设定专门的流程图及帮助说明,使用导航式操作界面,简单易明,能快速上手。单据导航工具可使用户在开具业务单据后,立即进行后续处理(审核、打印、办理后续业务…),也可直接发送信息通知相关人员进行后续处理。

    稳健的系统架构

      健壹铝业通,基于先进的客户机/服务器(C/S)体系结构开发而成,采用了大型关系型数据库SQL SERVER2000 ,支持千万级数据量的处理,彻底解决了长期困扰企业信息化工作当中安全性、可靠性等问题,性能更稳定,数据交换速度更快捷、准确。

    细致、严密的权限控制

      强大的用户权限控制机制,分别对用户的查单、开单、改单、删单、审批、弃审、打印、导出等权限进行统一管理及安排,让每个人均在设定的岗位下进行工作。

      提供客户权限控制功能,设置各用户允许使用(查看)的客户及其单据,避免各业务员查看对方的客户信息及单据。

    单据、报表信息中心

      强大的信息中心,在单据/报表上同时显示相关联的15份报表及5份图表,将单据、报表各项明细的相关数据一网打尽。并可进行查询、打印,所需信息一目了然。

      信息一览表则可查看每张单据相关人员的处理过程,实时得知单据是由谁在什么时候进行开具、修改、审核以及打印。

    完善的生产跟踪体制

    • 每张订单的各种型材分别使用独立的项目号进行管理,各个项目号可单独进行生产、发外、质检、入库、库存、出库等跟踪。

      从生产、质检到成品的入库、出库,全过程提供随行卡号的跟踪,通过随行卡号查询整张订单及所需型材的生产及入库、出库情况,也可结合企业原有的随行卡进行。

      智能排产则可自动根据当前未生产的型材,按要求交期、订单等级、可用模具数等方式排序,并自动转到各适应的挤压机台中进行生产。

      提供各挤压机台的实时监控工具,监控范围包括机台的额定产能、已排产量、已完成量、未完成量、产生废品等数据。

      提供“找铝材”功能,只需输入订单号、项目号、随行卡号或型材型号,则可查找系统中相关型材生产及质量、入库、出库情况,让管理者及各部门相关人员及时了解订单完成的最新状况,为下一步作出及时处理。

    查看图纸工具

    • 提供专业的查看图纸工具,可直接读取AutoCAD文件,支持的图纸格式包括:DWG、DWF、DXF、MAX、PDF、WMF共6种格式,查看图纸工具与各子系统之间高度集成,点击相关型材即可查看相关图纸,图纸工具提供放大、缩小、打印等功能,随点随看,方便快捷。

    文件导入/出功能

      提供客户资料、供应商资料、型材资料、模具档案卡、材料资料、员工资料、仓库期初的导入功能,用户通过内置的Excel导入工具,将原Excel文档上的资料转入系统,无法重复录入,大大提高使用效率。

      所有资料、单据、报表均提供导出为Excel文档的功能,通过权限设置,用户可将数据导出到Excel进行二次处理。

    库存监控机制

    • 集成库存监控机制,提供包括铝棒仓、中转仓、成品仓、材料仓在内各仓库的库存状态,对于超出库存量出库进行提醒,也可禁止该项出库的进行。有效防止库存数据的混乱。

      以直观的图表,反映中转仓、成品仓中每个库位、框号上各种型材的数量、重量。在出货或调货时,通过系统能查看型材所在的库位及其框号,直接找到对应的型材进行处理。

    超信用额度监控

      集成客户信用额度监控机制,能在单据开具、审核、打印时提示信用额度信息,通过设置密码可由上级主管部门进行批核,有效防止超信用额度订货、出货情况的发生。

    强大的报表、图表处理

    • 系统提供超过250份包括订单、生产、仓储、发货、模具等应用报表及图表,只需输入查询条件,信息立即展现,减少报表制作的时间。

      报表中心提供九份报表同一界面同时查阅功能,根据每个用户所属职务的需要编制,坐在电脑前便能纵观全局。

    灵活的打印功能

      每份单据及报表均提供多种的打印样式,可由企业自行定制,实现一种单据,多个样式,满足不同的业务需要。

      报表定制方式可视化,所见即所得。方便快捷建立自身的单据及报表。

    表格二次处理

    • 各项表格均提供二维、三维的图表分析,并可对各项目进行分组汇总,协助用户对数据进行深层的分析。

      用户也可根据自己的需要,将表格中各列的名称、显示的格式、排序方式进行调整,并添加自己所需的项目,用户设置的内容自动保存,下次打开时系统自动按所设定的样式显示。

    提供众多实用工具

    • 专用的铝材计算器可通过指定的型材型号、壁厚、长度自动计算铝材的重量或所需数量。

      提供“我的助手”,集成个人信息、找铝材、关注单据、单据信息、订阅信息、报表中心等信息管理平台。

      开单监控提供一线操作人员每天单据开具的情况,检查操作员每天开具的单据量、已审核量、未审核量。了解操作人员的使用情况。

      统一的文件管理中心,对企业内部的公共文件(如工艺文档、质量管理书、仓库管理手则等)进行管理,每个文件分别设定可访问的用户,各用户根据权限查看相关文件。

      开账助手协助您的企业快速上线。

    客户接单

      具体业务流程如下:
      健壹  铝业通V3专业版  订单管理流程图
    • 1、提供客户权限的分配,各业务员、跟单员及相关主管只能查看所属客户,有效避免抢单情况的发生。
    • 2、规范化的客户订单制作及管理,并提供业务员、跟单员的专用报表,分析各个产品的生产、发货情况。
    • 3、通过项目号对订单的各种型材进行拆分,支持复合材的订单下达及其子型材的拆分管理,为后面的型材生产提供基础。
    • 4、通过库存的转入申请功能,可将中转仓、成品仓相同型号及规格的型材库存转到当前订单,解决急单问题。
    • 5、提供备货单、提货单的发货处理,提高成品的出库管理。
    • 6、实时跟踪客户订单的挤压、氧化、喷涂、木纹、复合等各工序的生产进度,完成状况,及时通知客户提货。
    • 7、分时间段、客户、业务员、型材型号等统计及对比分析产品的销售数据,以查看公司产品销售数量、业务员销售业绩、客户销售状况等,并为市场分析提供必要的数据依据。
    • 8、通过系统实时查询订单的完成状况,严格控制各生产车间按计划(订单)生产,力求降低成品或坯料的库存数量。
    • 9、查询库存现状,通过对库存现状合理科学的安排生产。

    型材挤压

      具体业务流程如下:
      健壹  铝业通V3专业版  型材挤压流程图
    • 1、通过调用销售订单资料,结合所需模具的库存状况、适用机台及机台负荷等因素进行科学排产。
    • 2、提供辅助排产对型材挤压的次序进行调整,实现紧急、重点型材优先进行,加强生产上的协调。
    • 3、跟踪挤压车间的完成情况,以避免未按制定的生产计划而盲目生产。
    • 4、提供对不需生产或需转其它机台生产的型材进行取消及调机功能,解决因特殊情况而作出的调整。
    • 5、对已挤压的型材进行过磅及时效的处理,其中过磅时可通过录入整框的总重自动计算框内各型材的重量、米重及支重。
    • 6、对挤压(或时效后)的型材进行质检处理,质检结果可实时跟进,并可针对需返工的数量重新排产。
    • 7、记录模具的上机情况,包括所用的铝棒、产出的型材、换模原因、氮化情况。
    • 8、型材时效管理详尽记录了整个时效过程的执行情况,方便地查询型材的入炉时间、出炉时间、时效产量及其它时效工艺的控制情况等。
    • 9、通过提供的各类挤压生产、产能分析、模具、铝棒使用记录等一系列报表,可以直观地了解各机台及班组的生产进度、产量、成品率等数据,以及合理地控制生产物料的耗用。
    • 10、提供各挤压机台的实时监控工具,监控范围包括机台的额定产能、已排产量、已完成量、未完成量、产生废品等数据,多个机台的生产情况一目了然。
    • 11、管理挤压车间生产材料的领用,统计车间所需的各种材料(包括铝棒、所用工具等)库存量。

    后工序流程

      具体业务流程如下:
      健壹  铝业通V3专业版  后工序业务流程图
    • 1、全系统集成条码管理,由挤压打印带条码的随行卡后,由各个后工序现场扫描条码进行系统录入,极大地节省操作人手,降低企业运营成本。
    • 2、通过调用销售订单及坯料库存的资料,结合订单缓急状态等因素制作氧化、喷涂、木纹、复合的排产单。
    • 3、按氧化、喷涂、木纹的工艺操作特点管理型材的上排(机)工艺,并提供质检处理,对于上排(机)前的报废进行管理。
    • 4、根据氧化上排计算每架型材的总面积、输出电流及氧化时间,为槽面工艺控制提供必要的参数。
    • 5、型材的下排(机)处理详细记录了型材的合格数量、返工数量、报废数量,并可转由成品质检处理报废型材,并为包装工序提供必要的指南数据。
    • 6、专门的复合加工生产模块,提供主型材的排产、完成登记、质量判定,并可实时查看所需子型材的生产情况。
    • 7、对生产过程中的各项工作均可进行实时的质量监控,无论是上工序转入还是本工序产生的废料均可立即作出处理,同时将需补料数转到挤压车间重新生产,及时反映需补料数据。确保整个生产有条不絮地进行。
    • 8、自动跟踪氧化、喷涂、木纹、复合排产的完成情况,可以有效地控制挤压发错料等现象。
    • 9、提供按时间段,分车间、分班组统计氧化、喷涂、木纹、复合工序的生产进度、产量、成品率等数据。
    • 10、管理氧化、喷涂、木纹、复合车间生产材料的领用,统计车间所需的各种材料(包括喷粉、木纹纸、胶条等)库存量。

    仓库管理

      具体业务流程如下:
      健壹  铝业通V3专业版  成品仓管理流程图
    • 1、集成条码应用,可在包装时自动打印带条码的合格证,扫描条码即可完成进出仓。既高效便捷,也能更为准确地办理进出仓业务。
    • 2、按型材的型号、名称、表面方式、包装方式、壁厚、膜厚、长度等型材的规格,按不同的库位、框号办理成品铝材的进、出仓手续。
    • 3、以项目号为主线,智能化地操作成品进、出仓数据,把产品的客户或仓库区位归属贯穿于生产到销售。最大化地避免进错仓、发错货等情况。
    • 4、通过转入处理,接收由经营部反馈的订单转入申请,将现有的留用库存及客户库存转给紧急的订单,优先发货。而转出的库存,则可通过挤压排产重新生产。
    • 5、针对坯料仓及成品仓的内部处理(库位的调拨、盘点、调整、报废)均提供专门工具及报表,全面适应成品仓的管理模式。
    • 6、各出入库业务均提供相应磅码单,对出入库的型材进行过磅,确保库存数据的准确性。同时开具的磅码单可自动转入相应的出入库单据,无需重复开单,提高使用速度。
    • 7、通过完善的成品进、出仓资料查询功能,可按不同要求及型材的各类规格准确统计成品铝材的进、出仓数据。
    • 8、提供分框、库位的库存显示模式,实时监控成品的库存状况,以便及时合理地调整各系列型材的库存数量,最大限度地降低成品库存量。
    • 9、月底可进行月末结账,自动生成成品型材的期初、进仓、销售、报损、盘盈/亏、结存的进销存报表。
    • 10、型材的销售与应收管理子系统无缝连接,出货数据直接转向应收管理进行收款处理,并可跟踪款项的回收情况。

    模具管理

      具体业务流程如下:
      健壹  铝业通V3专业版  模具管理流程图
    • 1、合理的模具订购管理,提供从开模到收到模具,再到试模的全面处理。方便了解模具的订购情况,及时督促模具制造商按时供货。
    • 2、划分模具状态,反映模具的领用、维修、封存、报废、借出的情况,得出当前可用模具,减少在生产时等待模具的情况。
    • 3、详细规范地按模具的进厂时间、生产厂家、型材系列、产品型号、规格、价格等进厂情况办理模具的入库手续。
    • 4、实时跟踪记录模具的壁厚递增、使用寿命以及是否封存或报废等存储状态。
    • 5、对客户借出的模具进行管理,反映当前借出的所有模具。
    • 6、详尽记录模具的压棒支数及重量,挤压产量等数据,以考核模具供应商的产品质量。
    • 7、通过查询模具的详细库存状况,为挤压生产、模具订购提供必要的参考资料。
    • 8、订购模具的应付款自动转到应付管理子系统进行付款处理,应付款项实时传达,付款情况实时监控。
    • 9、模具的情况能实时反映到订单及挤压排产中,让跟单员、排产员、厂长、班长均能了解模具的使用情况。
    • 10、通过日常的上机情况自动对需要进行氮化、报废的模具进行提醒,避免应人为疏忽造成生产延误。

    财务处理

      具体业务流程如下:
      健壹  铝业通V3专业版  应付管理流程图
      健壹  铝业通V3专业版  应收管理流程图
    • 1、集成先进的往来账、总账、出纳账、固定资产功能,不需另外购买专门的财务系统,减少企业在信息化管理中投入的成本。
    • 2、系统的所有进出仓、生产等业务数据均可自动生成凭证,无需财务人员重复填写,大大减轻人力成本。
    • 3、针对型材销售的销售开票功能,可分别针对型材的重量或数量、光身重、外包装、内包装、铝锭价、加工费等项目进行款项的计算。通过将型材本身的金额与包装的金额进行汇总,计算客户的货款。
    • 4、提供客户预收款功能,预收款可在发货后自动对应相应的销售单,冲减该销售单的已收款。
    • 5、客户欠款实时统计汇总,可按客户、业务员分别统计,同时反应款项的总账及其明细账,应收帐款一目了然。
    • 6、提供应收账龄分析、欠款分析、回款分析等统计分析,提供资金流入转出的预测功能。
    • 7、详细直观的客户及供应商对账单,更好地协助与客户及供应商的对账收付款工作。
    • 8、集成客户信用额度监控机制,能在单据开具、审核、打印时提示信用额度信息,通过设置密码由上级主管部门进行批核,有效防止超信用额度订货、出货情况的发生。
    • 9、提供总分类账、多栏账、明细账、凭证、原始单据一体化查询,同时自动生成资产负债表、损益表及现金流量表。
    • 10、会计科目提供部门、人员、项目、客户、供应商等多种辅助核算项目设置,提供企业对同一笔业务多角度统计分析,提供各种组合报表,便于企业考核业绩、进行成本控制、决策支持等。

    人力资源

      具体业务流程如下:
      健壹  铝业通V3专业版  人力资源流程图
    • 1、基于组织战略的集团管控体系。
    • 2、人力资源管理的共享服务转型。
    • 3、流程驱动的高效事务处理。
    • 4、科学规范的人力成本管理。
    • 5、精准高效的人才招募管理。
    • 6、培训学习一体化的能力提升体系。
    • 7、目标驱动的全员绩效管理。
    • 8、以人为本的人才发展体系。
    • 9、移动互联网时代的全员移动应用
    • 系统实施原则
    • 整体规划,分步实施,先易后难原则
    • 统一建设,重点突破,以点带面原则
    • 统一投资,效益驱动,降低风险原则
    • 统一标准,互联互通,信息共享原则
    • 系统实施方式
    • 本地化专业实施团队
    • 实施团队驻厂专职指导
    • 系统培训 + 个别辅导结合
    • 严格按实施计划执行
    • 谨慎对待需求更改
    • 密切配合,确保快速成功
    • 售后服务
    • 电话、邮件支持服务
    • 远程联机系统维护
    • 现场服务、支持
    • 服务响应时间不超过48小时
    • 超长售后服务,如有系统升级将免费提供

    • 对客户实施过程中出现的问题提供辅导
    • 定期客户关怀
    • 服务目的以客户为中心、用最优秀的服务赢得客户的满意和认可
    • 服务政策及时、专业、友好、有效
    • 服务目标为您创造价值、提升您的管理思维
    让您取得成功  我们才能更成功